激光切割在碳鋼板材切割中的應用可以說已屢見不鮮，其加工原理是通過高密度能量的激光束進行熱加工處理。作為加工技術的一種，激光切割碳鋼的過程中會出現各種各樣的技術問題，黑邊問題就是比較常見的一種。激光切割碳鋼黑邊的原因出現在哪里，又該如何規避呢？我們一起來看看。
激光切割碳鋼出現黑邊的原因分析
激光切割碳鋼出現黑邊的根本原因在于激光切割過程中熱量的輸出，金屬材質本身的導熱性很好，一般情況而言，切割過程中產生的熱量會經過切割縫隙擴散開來，并在金屬板材中得到慢慢冷卻，但因為金屬材質和密度等物理性能的不同，激光切割碳鋼的小孔加工中，孔體的外側可以得到充分冷卻，但是單孔內側殘余的部分因為熱量可擴散的空間過于狹小，導致熱量無法及時擴散造成集聚從而引發黑邊現象產生，甚至出現掛渣。除此之外，在激光切割碳鋼厚金屬板材切割過程中，由于打孔時引發的材料在表面堆積的金屬熔融物及熱量累積會造成輔助氣流紊亂，在一定時間內熱量輸入過多，從而引發黑邊。
激光切割碳鋼出現黑邊的解決方法
傳統依靠氧氣為輔助氣體的碳鋼切割方法，解決黑邊問題的關鍵在于有效抑制氧化反應熱量的產生，這種情況可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣等來完成切割的方法，這種方法可加工的厚度.大值是六分之一厚度版材的小孔。激光切割碳鋼時高峰值、低頻率輸出功率的脈沖切割條件可以減少熱量輸出的特點，將有利于切割條件的優化，可以把切割條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出和低頻率規格，這樣將有效減少激光穿孔過程中金屬熔融物的堆積，進而有效抑制熱量的輸出，減少黑邊現象的產生。
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